Ziarnistość staliwa G40

Gdy obróbka strumieniowo-ścierna wymaga średniej wielkości kątowego materiału ściernego, który poradzi sobie ze zwykłą rdzą, niewielką zgorzeliną walcowniczą i ogólnym przygotowaniem powierzchni bez nadmiernego zapylenia lub uszkodzenia powierzchni, częstym punktem wyjścia jest żwirek ze staliwa G40. Shandong Haishan Industrial Technology dostarcza ten gatunek w kontrolowanym zakresie twardości i rozkładzie wielkości cząstek skupionym wokół 1,0 mm. Nie jest specjalistą od usuwania ciężkiego żużla ani nie jest przeznaczony do bardzo dokładnego wykańczania. Jego wartość polega na zrównoważeniu prędkości cięcia, trwałości cząstek i spójności profilu w szerokim zakresie codziennych przemysłowych zadań obróbki strumieniowo-ściernej.

Do czego odnosi się G40

G40 to oznaczenie gatunku określone na podstawie rozkładu wielkości cząstek zgodnie z normą SAE J444. Ziarno jest kanciaste, z ostrymi krawędziami powstałymi w wyniku kruszenia, hartowanego śrutu stalowego. Jego nominalna wielkość cząstek wynosi około 1,0 mm, a standardowa twardość to HRC 42–50. Te dwa parametry czynią go wystarczająco uniwersalnym do średniociężkiego czyszczenia, ale mniej agresywnym niż G25 i mniej delikatnym niż G80.

Typowe parametry robocze (odniesienie)

Poniższe wartości są typowymi punktami wyjściowymi dla śrutu staliwnego G40 w instalacjach do śrutowania kołowego i pneumatycznego. Nie są to ustawienia uniwersalne i należy je dostosować w zależności od sprzętu, podłoża i wymaganego profilu powierzchni.

Gdzie zwykle stosuje się G40

Rozmiar ten jest często spotykany na liniach produkcyjnych przetwarzających stal konstrukcyjną, odlewy i prefabrykowane części o umiarkowanym zanieczyszczeniu powierzchni. Konkretne przykłady obejmują:

• Przygotowanie wstępnej powłoki do belek dwuteowych, kolumn i płyt stalowych
• Usuwanie kamienia i piasku z odlewów żeliwnych i stalowych
• Zewnętrzne czyszczenie szpul rurowych i zbiorników ciśnieniowych
• Piaskowanie remontowe kontenerów transportowych
• Przygotowanie powierzchni elementów ciężkich maszyn przed ponownym malowaniem

G40 w porównaniu do sąsiadujących rozmiarów ziarna

G40 znajduje się pośrodku, zapewniając wystarczający wpływ na umiarkowaną rdzę i kamień, ale bez agresywnego profilu G25. Dzięki temu jest to praktyczny wybór w przypadku wielu systemów powłok konstrukcyjnych, które wymagają profilu kotwiącego o grubości 40–75 μm.

Uwagi dotyczące kontroli jakości

Każda partia grysu ze staliwa G40 jest sprawdzana pod kątem składu chemicznego, twardości i rozkładu wielkości cząstek. Sprzęt testujący obejmuje spektrometr z bezpośrednim odczytem i twardościomierz Rockwella. Analiza sitowa jest zgodna z normą SAE J444. Firma posiada certyfikat ISO 9001:2015 i może dostarczyć raporty z testów partii do każdej przesyłki. Dodatkowe dokumenty takie jak raporty struktury metalograficznej i certyfikaty gęstości są dostępne na żądanie.

 

Pakowanie i przechowywanie

Grys ​​ze staliwa G40 pakowany jest w worki 25 kg z odporną na wilgoć wkładką PE wewnątrz tkanego worka zewnętrznego z polipropylenu. W przypadku większych objętości dostępne są worki zbiorcze o pojemności 1000 kg. Palety używane do eksportu odpowiadają normie ISPM 15. Przechowywać w suchym, zadaszonym miejscu. Przed załadowaniem do oczyszczarki strumieniowej nie jest wymagane żadne wstępne przesiewanie ani specjalne przygotowanie.

Często zadawane pytania dotyczące G40

Co dokładnie oznacza oznaczenie „G40”?

G40 wskazuje określony rozkład wielkości cząstek zdefiniowany przez SAE J444. Odpowiada nominalnemu rozmiarowi około 1,0 mm, z kontrolowaną ilością większych i mniejszych cząstek, aby utrzymać stałą wydajność piaskowania.

Czy G40 jest twardszy niż G25?

Twardość zależy od konkretnego gatunku produktu, a nie tylko od rozmiaru. W przypadku naszego standardowego G40 twardość wynosi HRC 42–50. G25 może mieć podobną twardość, ale większy rozmiar cząstek, co daje mu większą siłę uderzenia. Twardość i rozmiar to odrębne zmienne.

Czy mogę używać G40 w oczyszczarce kołowej?

Tak. G40 dobrze przepływa w większości systemów do śrutowania kołowego. Aby uzyskać pożądany profil, może być konieczne dostosowanie prędkości tarczy lub przepływu ścierniwa. Powyższe parametry referencyjne stanowią punkt wyjścia.

Co się stanie, jeśli moje części będą miały bardzo grubą zgorzelinę walcowniczą?

Jeśli skala jest wyjątkowo ciężka lub gruba, G40 może zająć więcej czasu lub wymagać dodatkowych przejść. W takich przypadkach bardziej skuteczny może być G25 lub mieszana mieszanka G25/G40. Możemy przedstawić rekomendację na podstawie konkretnego stanu części.

Czy dostarczasz próbki?

Tak, dostępne są próbki do przetestowania na własnym sprzęcie. Jest to często najlepszy sposób sprawdzenia, czy G40 zapewnia pożądaną czystość i profil przed złożeniem pełnego zamówienia.

Strona sprawdzona w sierpniu 2026 r. Szczegóły techniczne zweryfikowane przez QC.