Śrut ze stali wysokowęglowej

Śrut ze stali wysokowęglowej firmy Shandong Haishan Industrial Technology to kulisty metalowy materiał ścierny szeroko stosowany w przemyśle przygotowanie powierzchni. Produkowany jest z wysokiej jakości stali wysokowęglowej metodą topienia, atomizacji, obróbki cieplnej, i precyzyjne przesiewanie. Rezultatem jest produkt o regularnych kulistych cząsteczkach, o jednakowej twardości, doskonały wytrzymałość i długi okres recyklingu.

W porównaniu do kątowego żwiru stalowego, śrut stalowy opiera się na stabilnej sile uderzenia, a nie na agresywnym cięciu. Usuwa rdzę, zgorzelinę tlenkową i żużel spawalniczy bez nadmiernego zwiększania chropowatości powierzchni. W tym samym czasie wzmacnia powierzchnię metalu, łagodzi naprężenia własne i poprawia odporność zmęczeniową.

Kluczowe dane techniczne

Charakterystyka wydajności

• Uderzenie sferyczne:Okrągły kształt zapewnia równomierne uderzenie i tworzy delikatny wzór kotwicy, co poprawia przyczepność powłoki.
• Odporność na zużycie:Wysoka zdolność do recyklingu zmniejsza długoterminowe koszty zużycia w operacjach śrutowania.
• Kontrolowana chemia:Ograniczono zawartość siarki i fosforu, aby zminimalizować niepożądane przenoszenie materiału podczas obróbki powierzchni.
• Niski współczynnik pęknięć:Gęsta struktura wewnętrzna zmniejsza pękanie cząstek i powstawanie pyłu.

Typowe zastosowania

Śrut stalowy firmy Haishan jest stosowany w szerokim zakresie procesów obróbki powierzchni. Typowe zastosowania obejmują:

• Odrdzewianie konstrukcji stalowych i przygotowanie do malowania
• Części mechaniczne śrutowanie i odprężanie
• Czyszczenie odlewów i kuć
• Wzmacnianie powierzchni części samochodowych
• Wstępna obróbka antykorozyjna statków i kontenerów
• Wykończenie powierzchni sprzętu

Produkt jest kompatybilny ze wszystkimi standardowymi urządzeniami do śrutowania i piaskowania. Tworzy jednolitą powierzchnię profile poprawiające przyczepność powłoki i wydłużające żywotność powłoki.

Rozkład wielkości cząstek

Stalowy strzał kontra stalowy żwir

Przewodnik doboru twardości

Wskazówki dotyczące wyboru wielkości cząstek

• Drobne rozmiary (SS 0,2 - SS 0,5):Nadaje się do części precyzyjnych, cienkich blach i zastosowań wymagających gładkiego wykończenia.
• Średnie rozmiary (SS 0,6 - SS 1,2):Dobra równowaga między szybkością czyszczenia a profilem powierzchni w przypadku ogólnych konstrukcji stalowych.
• Grube rozmiary (SS 1,4 - SS 2,5):Stosowany do usuwania silnej rdzy z grubych płyt i dużych elementów konstrukcyjnych.
• Przy wyborze należy również wziąć pod uwagę rodzaj sprzętu do piaskowania, twardość przedmiotu obrabianego i pożądaną głębokość profilu kotwy.

Kontrola jakości i testowanie

Każda partia produkcyjna jest kontrolowana w naszym laboratorium. Wykonuje się następujące badania:

• Analiza składu chemicznego przy użyciu spektrometru z odczytem bezpośrednim SPECTRO
• Badanie twardości (Rockwell HRC) na wielu próbkach w partii
• Badania metalograficzne w celu sprawdzenia struktury odpuszczonego martenzytu
• Analiza rozkładu wielkości cząstek standardową metodą sitową
• Kontrola defektów sferyczności i powierzchni
• Pomiar gęstości metodą wypierania alkoholu
• Badanie trwałości zmęczeniowej przy użyciu testera trwałości zmęczeniowej Irwin dla wybranych partii

Produkty są wytwarzane zgodnie ze standardami GB/T 18838 i SAE J444. Nasz system zarządzania jakością jest posiada certyfikaty ISO 9001, ISO 14001 i ISO 45001. Pełna identyfikowalność partii jest zachowana począwszy od kontroli surowców do ostatecznej wysyłki.

Często zadawane pytania

Jaka jest różnica między śrutem stalowym a grysem stalowym?

Śrut ze stali wysokowęglowej jest kulisty i działa poprzez uderzenie. Usuwa zanieczyszczenia, pozostawiając stosunkowo gładką powierzchnię. Ziarno stalowe jest kanciaste i przecina powierzchnię, tworząc ostrzejszy profil. Do ogólnego czyszczenia i przygotowania powłoki preferowany jest śrut stalowy, natomiast grys stalowy stosuje się, gdy potrzebne jest agresywne usuwanie rdzy lub głębokie zakotwienie.

Jaką twardość śrutu stalowego wybrać?

W przypadku większości zastosowań obróbki strumieniowo-ściernej konstrukcji stalowych dobrym punktem wyjścia jest HRC 40-50. Jeśli masz do czynienia z silnie skorodowanymi powierzchniami lub potrzebujesz szybszego czyszczenia, możesz rozważyć użycie wyższych stopni twardości. Jednakże wyższa twardość może zwiększyć ryzyko uszkodzenia powierzchni na cienkich lub bardziej miękkich podłożach.

Jak wybrać właściwy rozmiar cząstek?

Wielkość cząstek zależy od grubości przedmiotu obrabianego, wymaganego profilu powierzchni i sprzętu do piaskowania. Drobne cząstki zapewniają gładsze wykończenie, podczas gdy gruboziarniste cząstki czyszczą się szybciej, ale tworzą głębszy profil. Zapoznaj się z powyższą tabelą wielkości cząstek lub skontaktuj się z naszym zespołem, aby uzyskać rekomendację na podstawie konkretnych warunków.

Czy śrut stalowy wytrzymuje dłużej niż inne materiały ścierne?

Śrut ze stali wysokowęglowej jest znany z długiego okresu recyklingu w porównaniu z jednorazowymi materiałami ściernymi, takimi jak piasek czy żużel. Rzeczywista żywotność zależy od warunków pracy, ustawień sprzętu i czyszczonego materiału. W wielu zastosowaniach śrut stalowy można poddać recyklingowi setki razy.

Czy śrut stalowy nadaje się do obrabianych przedmiotów ze stali nierdzewnej?

Śrut stalowy można stosować na stal nierdzewną, należy jednak unikać zanieczyszczenia krzyżowego stalą węglową, jeśli stal nierdzewna będzie używana w środowiskach korozyjnych. W przypadku zastosowań krytycznych może być wymagana dedykowana partia śrutu lub śrutu ze stali nierdzewnej. Nasz zespół może doradzić najlepsze podejście w Twojej konkretnej sytuacji.

Czy mogę otrzymać próbkę przed złożeniem zamówienia zbiorczego?

Tak, dostarczamy próbki do testów. Prosimy o kontakt z naszym zespołem sprzedaży w celu podania materiału obrabianego przedmiotu, rodzaju sprzętu do piaskowania i pożądanej wielkości cząstek. Wyślemy odpowiednią próbkę, abyś mógł zweryfikować działanie we własnych warunkach.