Śrut ze staliwa S230

Shandong Haishan Industrial Technology produkuje śrut staliwny S230 w postaci drobnego, sferycznego materiału ściernego do precyzyjnego czyszczenia i przedmiotów obrabianych o cienkich przekrojach. Firma posiada roczną zdolność produkcyjną na poziomie 100 000 ton i zaopatruje klientów w ponad 50 krajach. S230 ma nominalną wielkość cząstek około 0,6–0,7 mm i standardową twardość 40–50 HRC. Jego mniejszy rozmiar i kulisty kształt zapewniają delikatniejszy profil powierzchni niż większe gatunki stali śrutowej, dzięki czemu nadaje się do części wymagających kontrolowanej chropowatości bez nadmiernego usuwania materiału.

Kontrola wielkości i kształtu cząstek

S230 jest wytwarzany w procesie atomizacji wody, po którym następuje obróbka cieplna i wielostopniowe przesiewanie. Proces przesiewania ma na celu utrzymanie wąskiego rozkładu wielkości cząstek zgodnie z SAE J444. Cząstki mają głównie kształt kulisty, co ułatwia im równomierny przepływ przez urządzenia do obróbki strumieniowo-ściernej i wytwarzanie jednolitego wzoru uderzenia. Żaden produkt ścierny nie gwarantuje całkowicie kulistej populacji, ale proces produkcyjny ma na celu zminimalizowanie nieregularnych cząstek i połamanego śrutu.

Twardość mierzy się testerem Rockwella na zamontowanych przekrojach. Rozkład wielkości cząstek sprawdza się za pomocą analizy sitowej. Zakres profilu powierzchni opiera się na typowych warunkach piaskowania i będzie się różnić w zależności od ciśnienia, odległości odsunięcia i stanu podłoża.

Zrównoważony wpływ na cienkie i precyzyjne części

• Niższa energia uderzenia na cząstkę:Mniejszy rozmiar cząstek zmniejsza siłę każdego pojedynczego uderzenia, co pomaga zminimalizować ryzyko odkształcenia cienkiej blachy lub delikatnych elementów. Jest to lepszy wybór niż większy strzał, gdy problemem jest stabilność wymiarowa.
• Gęsty zasięg uderzenia:Drobne cząstki wytwarzają dużą liczbę uderzeń na jednostkę powierzchni, umożliwiając czyszczenie małych elementów, narożników i wgłębień, które mogłyby zostać pominięte przez grubszy śrut.
• Kontrolowana tekstura powierzchni:S230 zazwyczaj tworzy profil powierzchni o grubości 25–45 μm na stali węglowej. Ten zakres jest często określany dla powłok cienkowarstwowych i zastosowań precyzyjnych, gdzie wymagana jest gładka, ale profilowana powierzchnia.
• Mniejsza ilość pyłu w porównaniu do materiałów ściernych kątowych:Śrut sferyczny ma tendencję do wolniejszego rozkładu niż śrut kątowy, co może zmniejszyć ilość drobnego pyłu powstającego podczas śrutowania. Poziom pyłu nadal zależy od stanu przedmiotu obrabianego i systemu odpylania.

Przewodnik po wyborze rozmiaru: S230 vs S330 vs S390

Poniższa tabela porównuje S230 z sąsiadującymi gatunkami śrutu stalowego. Użyj go jako punktu wyjścia przy wyborze materiału ściernego do konkretnego zadania czyszczenia lub wykończenia.

W przypadku cienkościennych elementów, odlewów ciśnieniowych aluminium i drobnego sprzętu, S230 jest często preferowanym punktem wyjścia, ponieważ zapewnia wystarczające czyszczenie przy mniej agresywnej zmianie powierzchni. W przypadku grubszej stali z silną rdzą lub zgorzeliną może być wymagany większy gatunek lub kątowe ziarno.

Zastosowania i ograniczenia

Śrut stalowy S230 nadaje się do:

• Usuwanie lekkiej rdzy i zgorzeliny z cienkiej blachy stalowej i wytłoczek
• Usuwanie piasku i lekkie czyszczenie odlewów o małej i średniej precyzji
• Gratowanie i przygotowanie powierzchni odlewów ciśnieniowych ze stopów aluminium
• Drobne, matowe wykończenie drobnych elementów i elementów złącznych
• Łagodne czyszczenie wewnętrzne rur precyzyjnych
• Obróbka wstępna o niskiej szorstkości przed nałożeniem powłok cienkowarstwowych

S230 nie jest zalecany do:

• Silna rdza lub gruba zgorzelina walcownicza na stali konstrukcyjnej
• Duże odlewy lub odkuwki z twardymi warstwami tlenków
• Zastosowania wymagające głębokich profili kotwiących powyżej 75 μm
• Przedmioty obrabiane, w przypadku których należy zmaksymalizować energię uderzenia

Weryfikacja i testowanie jakości

Każda partia produkcyjna śrutu stalowego S230 jest testowana pod kątem składu chemicznego, twardości i rozkładu wielkości cząstek. Laboratorium wyposażone jest w spektrometr z odczytem bezpośrednim, twardościomierz Rockwella i wytrząsarkę do sit. Do każdej przesyłki dostarczane są certyfikaty analiz i raporty z badań. Dodatkowe dokumenty, w tym certyfikat ISO 9001:2015 i raporty metalograficzne, są dostępne na życzenie. Utrzymujemy identyfikowalność partii od surowca do końcowej wysyłki.

Pakowanie i przechowywanie

Standardowe opakowanie to worki 25 kg z odporną na wilgoć wkładką wewnętrzną z PE wewnątrz tkanego worka zewnętrznego z polipropylenu. Przy dużych zamówieniach dostępne są worki zbiorcze o pojemności 1000 kg na paletach. Na eksport palety przygotowywane są zgodnie z wymogami ISPM 15. Przechowywać w suchym, zadaszonym miejscu i trzymać torby nad ziemią, aby zapobiec wchłanianiu wilgoci.

Często zadawane pytania

Jaka jest różnica między śrutem stalowym S230 a grysem stalowym S230?

Śrut stalowy ma kształt kulisty i działa głównie poprzez uderzenie, natomiast śrut stalowy jest kanciasty i przecina powierzchnię. W przypadku tego samego rozmiaru śrut pozostawia gładszy profil i jest używany do ogólnego czyszczenia i śrutowania, natomiast grys jest bardziej agresywny i służy do usuwania rdzy i kamienia, gdzie potrzebny jest głębszy profil kotwy.

Czy S230 można stosować na części aluminiowe?

Tak, S230 jest często stosowany do odlewów ciśnieniowych aluminium i innych części nieżelaznych, ponieważ jego niższa energia uderzenia zmniejsza ryzyko uszkodzenia powierzchni. Jednakże śrut stalowy może spowodować zanieczyszczenie aluminium żelazem, jeśli powierzchnia nie zostanie później oczyszczona lub pokryta. W przypadku zastosowań krytycznych może być wymagany śrut ze stali nierdzewnej lub media niemetaliczne.

Jakiego profilu powierzchni mogę się spodziewać po obróbce strumieniowo-ściernej S230?

Na stali węglowej S230 zazwyczaj wytwarza profil powierzchni o grubości 25–45 μm w normalnych warunkach obróbki strumieniowo-ściernej. Rzeczywista wartość zależy od ciśnienia piaskowania, odległości od podłoża i stanu podłoża. Przed powlekaniem zawsze sprawdź profil za pomocą repliki taśmy lub miernika profilu powierzchni.

Czy S230 nadaje się do śrutowania?

Śrutowanie często wymaga określonej wielkości śrutu i twardości, aby wytworzyć warstwę o kontrolowanym naprężeniu ściskającym. S230 można stosować w niektórych procesach śrutowania, jednak proces ten musi zostać zakwalifikowany zgodnie z odpowiednią specyfikacją. W przypadku krytycznego śrutowania należy skonsultować się z producentem części lub specyfikacją śrutowania.

Ile razy można poddać recyklingowi śrut stalowy S230?

W oczyszczalni strumieniowej z zamkniętym obiegiem, S230 można poddać wielokrotnemu recyklingowi. W miarę zużywania się i zmniejszania cząstek, są one usuwane przez separator i dodawany jest nowy śrut. Żywotność recyklingu zależy od konfiguracji maszyny, przepływu ścierniwa i twardości przedmiotu obrabianego.

Czy S230 można mieszać z innymi granulacjami śrutu lub grysem stalowym?

Tak, S230 czasami miesza się z większym śrutem lub żwirem kątowym, aby zrównoważyć prędkość czyszczenia i profil powierzchni. Proporcje mieszania należy określić na podstawie stanu powierzchni i wymagań dotyczących powłoki. Możemy przedstawić rekomendację po sprawdzeniu Twojego procesu.