Odlew stalowy

Shandong Haishan Industrial Technology produkuje śrut staliwny w zakładzie o wydajności 100 000 ton rocznie i dystrybuuje go do klientów w ponad 50 krajach. Ten kątowy materiał ścierny wykonany jest ze stali wysokowęglowej i jest przeznaczony do ciężkiego czyszczenia przemysłowego, gdzie siła cięcia ma większe znaczenie niż efekt śrutowania. Służy do usuwania grubej zgorzeliny walcowniczej, ciężkiej rdzy i piasku z odlewów i konstrukcji stalowych. Nie jest to właściwy wybór w przypadku precyzyjnych komponentów, cienkich blach lub zastosowań wymagających wzmocnienia powierzchni.

Produkcja i obróbka cieplna

Proces produkcji obejmuje topienie stali wysokowęglowej, rozpylanie jej na śrut, a następnie kruszenie śrutu na cząstki kątowe. Rozdrobniony materiał przesiewa się przez wiele sit w celu kontrolowania rozkładu wielkości cząstek. Następnie stosuje się podwójny cykl hartowania i odpuszczania, aby osiągnąć docelową twardość i wytrzymałość. W procesie tym usuwa się kuliste lub zaokrąglone ziarna, pozostawiając produkt o ostrych, nieregularnych krawędziach, które raczej tną niż odbijają się.

Twardość zwykle mieści się w przedziale HRC 42–55, w zależności od konkretnego gatunku. Metody badawcze są zgodne z SAE J444 w zakresie rozkładu wielkości i GB/T 18838 w zakresie właściwości chemicznych i mechanicznych.

Kluczowe dane techniczne

W zakresie twardości dostępne są różne gatunki. Stopień GP zazwyczaj mieści się w dolnym końcu, GL w środku, a GH w górnym. Dokładny gatunek należy dobrać na podstawie twardości przedmiotu obrabianego i rodzaju usuwanego zanieczyszczenia.

Jak działa żwirek stalowy

• Agresywne cięcie:Kątowe krawędzie koncentrują naprężenia na małej powierzchni styku, dzięki czemu skutecznie usuwają twardą zgorzelinę tlenkową, grubą rdzę i piasek formierski z odlewów.
• Kontrolowany podział:Hartowana struktura martenzytyczna pomaga cząstkom zapobiegać przedwczesnemu pękaniu, umożliwiając wielokrotne cykle ponownego użycia w oczyszczarkach kołowych.
• Tworzenie profilu kotwicy:W przypadku stali węglowej śrut staliwny zazwyczaj wytwarza profil powierzchni w zakresie 40–100 μm, w zależności od wielkości cząstek i ciśnienia śrutowania. Profil ten nadaje się do wielu systemów powłokowych o dużej wytrzymałości.
• Możliwość recyklingu:W systemach oczyszczania strumieniowego z zamkniętym obiegiem mieszaninę roboczą można utrzymać poprzez dodanie nowego piasku w miarę rozkładu zużytych cząstek. Zmniejsza to długoterminowe koszty ścierniwa w porównaniu z jednorazowymi materiałami ściernymi mineralnymi.

Gdzie nie należy stosować żwiru stalowego

Ten produkt nie jest przeznaczony do śrutowania ani wzmacniania powierzchni. Jego kanciasty kształt tworzy szorstką powierzchnię i usuwa materiał; nie wytwarza warstwy naprężeń ściskających wymaganej do poprawy trwałości zmęczeniowej. Nie nadaje się również do cienkich blach stalowych (poniżej 6 mm) ani części precyzyjnie obrobionych, gdyż agresywne cięcie może spowodować deformację lub nadmierne usunięcie metalu.

Wybór odpowiedniego rozmiaru cząstek

Poniższa tabela zawiera ogólne wskazówki dotyczące dopasowywania wielkości ziarna staliwa do typowych zadań czyszczenia. Ostateczny dobór należy potwierdzić badaniami na rzeczywistym przedmiocie.

Większe cząstki szybciej usuwają ciężkie zanieczyszczenia, ale pozostawiają głębszy profil. Mniejsze cząsteczki dają gładsze wykończenie, ale osiągnięcie tego samego poziomu czystości może wymagać więcej czasu.

Odlew stalowy kontra śrut stalowy

Te dwa materiały ścierne są często używane razem w tej samej oczyszczarce strumieniowej, ale służą różnym celom. Poniższa tabela podsumowuje najważniejsze różnice.

W wielu zastosowaniach stali konstrukcyjnej stosuje się mieszaninę żwiru stalowego i śrutu stalowego, aby zrównoważyć prędkość czyszczenia i profil powierzchni. Stosunek zależy od specyfikacji powłoki i stanu stali.

Typowe zastosowania

• Usuwanie wysokotemperaturowej zgorzeliny tlenkowej z odlewów żeliwnych i stalowych
• Silne usuwanie rdzy ze stali odpadowej, płyt używanych i starych konstrukcji
• Przygotowanie powierzchni dużych elementów stalowych przed grubopowłokową powłoką antykorozyjną
• Odkamienianie blach i kształtowników stalowych walcowanych na gorąco
• Oczyszczanie strumieniowe płyt okrętowych, zbiorników magazynowych i zbiorników ciśnieniowych

Kontrola jakości i dokumentacja

Każda partia grysu staliwnego jest testowana pod kątem składu chemicznego, twardości i rozkładu wielkości cząstek. Laboratorium wykorzystuje spektrometr z bezpośrednim odczytem do chemii, twardościomierz Rockwella do pomiaru twardości oraz wytrząsarkę sitową do analizy wielkości. Do każdej przesyłki dostarczane są certyfikaty analiz i raporty z testów. Dodatkowe dokumenty takie jak raporty struktury metalograficznej i certyfikaty ISO 9001:2015 dostępne są na życzenie.

Pakowanie i przechowywanie

Grys ​​stalowy pakowany jest w worki 25 kg z odporną na wilgoć wkładką wewnętrzną z PE i torbą zewnętrzną z tkanego polipropylenu. Przy większych zamówieniach istnieje możliwość zamówienia worków zbiorczych o pojemności 1000 kg na paletach. W przypadku eksportu palety spełniają wymagania ISPM 15. Przechowywać w suchym, zadaszonym miejscu, aby zapobiec wchłanianiu wilgoci. Torby należy trzymać nad ziemią i chronić przed bezpośrednim deszczem.

Często zadawane pytania

Jaka jest różnica między śrutem staliwnym a śrutem stalowym?

Żwir staliwny ma kanciaste, nieregularne krawędzie, które przecinają i zarysowują powierzchnię, dzięki czemu nadaje się do usuwania silnej rdzy i kamienia. Śrut stalowy jest kulisty i działa poprzez uderzenie, pozostawiając gładszą powierzchnię i zapewniając efekt śrutowania. Wiele oczyszczarek strumieniowych wykorzystuje mieszankę obu, aby zrównoważyć skuteczność i profil czyszczenia.

Jaką twardość wybrać do usuwania silnej rdzy?

W przypadku ciężkiej rdzy często skuteczny jest zakres twardości HRC 48–55, ponieważ zapewnia mocne działanie tnące przy jednoczesnym zachowaniu wystarczającej wytrzymałości, aby uniknąć przedwczesnego pękania. Jeśli rdza jest umiarkowana, HRC 42–50 może być wystarczająca i bardziej ekonomiczna.

Czy do śrutowania można zastosować grys stalowy?

Nie, do śrutowania nie zaleca się grysu staliwnego. Jego kątowy kształt raczej usuwa materiał niż tworzy jednolitą warstwę naprężeń ściskających. Do zastosowań związanych z śrutowaniem należy stosować śrut stalowy sferyczny lub śrut drutowy cięty kondycjonowany.

Czy grys staliwny nadaje się do powierzchni ze stali nierdzewnej?

Nie, grys ze staliwa jest wykonany ze stali węglowej i może powodować zanieczyszczenie stali nierdzewnej żelazem. W przypadku stali nierdzewnej należy stosować środki ścierne lub niemetaliczne ze stali nierdzewnej.

Jaki profil powierzchni można uzyskać stosując grys staliwny?

W przypadku stali węglowej żwirek staliwny zwykle tworzy profil o średnicy od 40 do 100 μm, w zależności od wielkości cząstek, twardości i parametrów obróbki strumieniowo-ściernej. Użyj taśmy replikującej lub miernika profilu powierzchni, aby sprawdzić rzeczywisty profil przed powlekaniem.

Czy żwir ze staliwa można poddać recyklingowi?

Tak, w oczyszczarkach strumieniowych z zamkniętym obiegiem, śrut staliwny można wielokrotnie poddawać recyklingowi. Rozpad cząstek następuje stopniowo, a mieszanina robocza jest utrzymywana poprzez dodanie nowego piasku. Żywotność recyklingu zależy od gatunku, ciśnienia śrutowania i twardości przedmiotu obrabianego.