Strzał cięty drutem stalowym

Shandong Haishan Industrial Technology produkuje śrut cięty z drutu stalowego poprzez cięcie drutu ze stali wysokowęglowej lub niskowęglowej na krótkie cylindry. Drut nie jest topiony ani atomizowany, dzięki czemu produkt końcowy zachowuje pierwotną strukturę ziaren stali. Dzięki temu śrut łączy w sobie zdolność cięcia dzięki ostrym krawędziom i wytrzymałość wynikającą z procesu ciągnienia drutu. Produkt przeznaczony do ciężkiego przygotowania powierzchni, gdzie wymagana jest duża energia udaru.

Kluczowe właściwości

Wydajność cięcia i wytrzymałość

Obcięte końce każdej cząstki mają ostre krawędzie, które pomagają usunąć grubą rdzę, zgorzelinę walcowniczą i żużel spawalniczy. Jednocześnie struktura wewnętrzna pozostaje plastyczna, ponieważ drut nie został przetopiony. Pod wpływem powtarzającego się uderzenia cząstki mają tendencję do stopniowego zużywania się, zamiast pękania. Dzięki temu śrut pozostaje dłużej w użyciu i zmniejsza się ilość pokruszonego materiału zmieszanego ze ścierniwem.

Niskie wytwarzanie pyłu

Ponieważ śrut jest odporny na pękanie, podczas śrutowania wytwarza mniej drobnych cząstek. Większość materiału ściernego pozostaje po uderzeniu w postaci stałych kawałków, nawet gdy ostatecznie ulegnie zużyciu. Zmniejsza to obciążenie odpylaczy i utrzymuje miejsce pracy w czystości.

Gęstość i energia uderzenia

Gęstość wynosi około 7,8 g/cm3, co zapewnia energię uderzenia wystarczającą do usunięcia ciężkich zanieczyszczeń z powierzchni stalowych. Dzięki temu produkt nadaje się do stosowania w kołach śrutowniczych o dużej mocy i systemach oczyszczania strumieniowego z otwartą dyszą.

Możliwość recyklingu

Przy odpowiednim przesiewaniu i separacji magnetycznej śrut może być wielokrotnie poddawany recyklingowi. Cząstki pozostają na tyle nienaruszone, że można je wychwycić i ponownie wykorzystać, co obniża ogólne zużycie ścierniwa.

Typowe zastosowania

• Usuwanie grubej rdzy z pokładów statków i konstrukcji morskich
• Oczyszczanie żużla spawalniczego z ciężkich elementów maszyn
• Śrutowanie sprężyn samochodowych, wałów korbowych i innych części nośnych
• Przygotowanie grubościennych rur stalowych i ciężkich odlewów przed powlekaniem

Nie zaleca się stosowania tego produktu do cienkich blach, stopów aluminium lub części, gdzie wykończenie powierzchni ma kluczowe znaczenie. Ostre krawędzie i duża energia uderzenia mogą odkształcić lub zarysować bardziej miękkie materiały.

Uwagi dotyczące wyboru i stosowania

Przed wyborem rozmiaru należy wziąć pod uwagę rodzaj sprzętu do obróbki strumieniowo-ściernej i grubość obrabianego przedmiotu. Ciśnienie powietrza, prędkość tarczy i natężenie przepływu śrutu wpływają na szybkość czyszczenia i chropowatość powierzchni. Jeśli nie jesteś pewien, zalecamy rozpoczęcie od mniejszego rozmiaru strzału, a następnie zwiększenie rozmiaru, jeśli potrzebna jest większa energia uderzenia.

W przypadku części o skomplikowanych kształtach lub cienkich przekrojach lepszym wyborem może być bardziej okrągły materiał ścierny, taki jak śrut stalowy. Nasz zespół może sprawdzić Twoje specyfikacje i zaproponować odpowiednią opcję.

W magazynie posiadamy popularne rozmiary od 0,8 mm do 3,0 mm. Na zamówienie dostępne są rozmiary niestandardowe oraz usługi zaokrąglania krawędzi.

Często zadawane pytania

P1: Jaka jest różnica między śrutem ciętym drutem stalowym a śrutem staliwnym?

Odp.: Śrut staliwny jest wytwarzany przez topienie i rozpylanie stali, co tworzy kulisty kształt. Śrut cięty z drutu stalowego wycinany jest z drutu litego, dzięki czemu ma ostre krawędzie i cylindryczny kształt. Śrut cięty początkowo usuwa zanieczyszczenia bardziej agresywnie, jednak w miarę użytkowania krawędzie ścierają się. Śrut odlewany jest bardziej okrągły i bardziej spójny, ale może nie zapewniać takiego samego działania skrawania w przypadku twardych powłok.

P2: Czy tego produktu można używać na powierzchniach ze stali nierdzewnej?

Odp.: Można go stosować na stali nierdzewnej, ale należy zachować ostrożność. Żelazo ze śrutu może przenieść się na powierzchnię ze stali nierdzewnej i spowodować plamy rdzy, jeśli powierzchnia nie zostanie później pasywowana. W przypadku stali nierdzewnej często zaleca się specjalny śrut z drutu ciętego ze stali nierdzewnej, aby uniknąć zanieczyszczeń krzyżowych.

P3: Jaki zakres rozmiarów oferujecie w przypadku śrutu ciętego drutem stalowym?

Odp.: Oferujemy standardowe rozmiary od 0,8 mm do 3,0 mm. Istnieje możliwość wykonania w rozmiarach niestandardowych, jeśli wielkość zamówienia jest wystarczająca. Właściwy rozmiar zależy od oczyszczarki i wymaganego profilu. Nasi inżynierowie mogą pomóc w wyborze rozmiaru po zapoznaniu się ze szczegółami wyposażenia.

P4: Ile razy można poddać recyklingowi strzał?

Odp.: Liczba cykli zależy od zastosowania i wyposażenia. Podczas intensywnego czyszczenia śrut można często poddać recyklingowi kilka tysięcy razy, zanim stanie się zbyt mały lub zużyty. Kluczowym czynnikiem jest to, czy strzał jest odpowiednio oddzielany i ekranowany. Zalecamy regularne przesiewanie w celu usunięcia zużytych cząstek i utrzymania wydajności.

P5: Czy ostre krawędzie można zaokrąglić, jeśli potrzebuję bardziej miękkiego wykończenia?

Odp.: Tak, możemy zastosować proces zaokrąglania krawędzi, aby zmniejszyć agresywność strzału. Zmiękcza to działanie skrawania i może być odpowiednie w przypadku części wymagających gładszego wykończenia powierzchni. Skontaktuj się z nami i przedstawij swoje wymagania.

Dane techniczne

Uwaga: Powyższe wartości reprezentują typowe zakresy śrutu ciętego drutem stalowym. Rzeczywiste wyniki mogą się różnić w zależności od partii produkcyjnej. Raporty z testów dostępne są na żądanie.