Śrut cięty drutem 1,5 mm

Wire Cut Shot 1,5 mm to materiał ścierny ze stali średniowęglowej przeznaczony do ciężkiego przygotowania powierzchni. Produkowany jest przez firmę Shandong Haishan Industrial Technology, producenta o rocznych zdolnościach produkcyjnych na poziomie 100 000 ton i eksportującym do ponad 50 krajów. Produkt wycinany z wyselekcjonowanego drutu i utwardzany do kontrolowanego zakresu twardości, dzięki czemu nadaje się do czyszczenia grubościennych konstrukcji stalowych, odlewów i odkuwek, gdzie wymagana jest duża energia udaru i długa żywotność.

Specyfikacje techniczne

Skład chemiczny

Właściwości mechaniczne

Metody testowe są zgodne z GB/T 18838 i SAE J444. Wartości są potwierdzone na każdej partii produkcyjnej.

Charakterystyka wydajności

• Wysoka energia uderzenia:Średnica 1,5 mm zapewnia większą masę na cząstkę niż śrut drutu o mniejszym cięciu, generując silniejszą energię kinetyczną do usuwania grubej rdzy, ciężkiej zgorzeliny walcowniczej i żużla spawalniczego wieloprzebiegowego.
• Dobra odporność na pękanie:Wybrany drut i kontrolowany proces hartowania pozwalają uzyskać cząstki o twardym rdzeniu, co ogranicza przedwczesne pękanie podczas długotrwałego piaskowania.
• Stała krawędź tnąca:Odkształcalna mikrostruktura perlitu pomaga zachować ostre krawędzie podczas długotrwałego użytkowania, wspierając jednolite profile powierzchni.
• Niższe wytwarzanie pyłu:Grubszy przekrój prowadzi do mniejszej fragmentacji cząstek w porównaniu do mniejszych rozmiarów, co skutkuje mniejszą ilością pyłu wewnątrz komory śrutowniczej.

Ograniczenie

Ze względu na dużą siłę uderzenia, ten drut do cięcia drutu 1,5 mm nie nadaje się do cienkich blach lub elementów precyzyjnych. Może to powodować odkształcenia lub nadmierną chropowatość powierzchni cienkich przekrojów. Przed użyciem takich części zaleca się ocenę techniczną.

Przewodnik po wyborze rozmiaru

Poniższa tabela zawiera ogólne zalecenia dotyczące średnicy śrutu drutu ciętego w zależności od docelowego zastosowania. To są punkty wyjścia; rzeczywisty wybór może wymagać dostosowania w oparciu o typ sprzętu, wymagania dotyczące profilu powierzchni i poziom zanieczyszczenia.

Uwaga: Wartości profilu powierzchni są przybliżone i zależą od ciśnienia strumieniowania, odległości odsunięcia i twardości przedmiotu obrabianego.

Porównanie z innymi materiałami ściernymi

Poniższe porównanie uwydatnia typowe różnice pomiędzy śrutem z ciętego drutu stalowego o średnicy 1,5 mm a innymi popularnymi środkami strumieniowo-ściernymi. Rzeczywiste wyniki mogą się różnić w zależności od konkretnego gatunku i zastosowania.

Przypadki zastosowań

Poniższe przykłady opierają się na rzeczywistych opiniach klientów. Nazwiska klientów są ukrywane ze względu na poufność, ale zapisy są dostępne do weryfikacji.

• Stocznia w Shandong:Zastąpiono śrut drutu o mniejszym cięciu na maszynie z przenośnikiem rolkowym do usuwania rdzy z blachy kadłuba. Czas czyszczenia jednej płyty skrócił się o około 20%, a zużycie ścierniwa na metr kwadratowy spadło o 15% w ciągu dwumiesięcznego okresu próbnego.
• Producent maszyn ciężkich:Stosowany w linii do okresowego odkamieniania dużych ram ze staliwa. Produkt osiągnął wymaganą czystość w jednym przejściu, eliminując drugi etap śrutowania. Częstotliwość uzupełniania została zmieniona z dwóch razy w tygodniu na raz na dziesięć dni.
• Producent wież wiatrowych:Stosowany do wstępnej obróbki strumieniowo-ściernej sekcji wież. Produkt utrzymywał czystość powierzchni SA 2,5 przez 300 godzin ciągłej pracy i nie zaobserwowano żadnego nieprawidłowego zużycia sprzętu.

Zakres zastosowania

Nadaje się do intensywnego czyszczenia grubościennych i wielkogabarytowych detali przemysłowych. Typowe scenariusze obejmują:

• Usuwanie grubego, wielowarstwowego żużla spawalniczego na dużych spawanych konstrukcjach stalowych
• Całkowite odkamienianie i głębokie usuwanie rdzy z grubościennych odlewów i odkuwek
• Zintegrowane śrutowanie wstępne wież turbin wiatrowych i ciężkich maszyn budowlanych
• Partyjne usuwanie zgorzeliny walcowniczej z surowca z ciężkiej blachy stalowej
• Oczyszczanie strumieniowe na zewnątrz w celu usuwania silnej rdzy z konstrukcji kadłuba dużych statków

Nie nadaje się do cienkich blach i precyzyjnych małych części.

Zapewnienie jakości

Kontrola jakości w firmie Haishan obejmuje cały łańcuch produkcyjny, od kontroli przychodzącego drutu do końcowego zwolnienia partii. Nasze laboratorium wyposażone jest w tester trwałości zmęczeniowej Irwin oraz spektrometr z odczytem bezpośrednim SPECTRO. Przed wysyłką każda partia jest testowana pod kątem składu chemicznego, twardości, gęstości i trwałości zmęczeniowej. Firma posiada certyfikaty ISO 9001, ISO 14001 i ISO 45001, a produkty są zgodne z GB/T 18838 i SAE J444. Eksportowaliśmy do ponad 50 krajów i utrzymujemy pełną dokumentację identyfikowalności.

 

Uwagi operacyjne

• Kompatybilność sprzętu:Produkt ten współpracuje z dużymi oczyszczarkami kołowymi z przenośnikiem rolkowym i systemami oczyszczania strumieniowego o dużej mocy na wolnym powietrzu. Przy przełączaniu z innego ujęcia drutu ciętego o podobnym rozmiarze nie są potrzebne żadne zmiany parametrów.
• Ciśnienie wybuchu:Aby uzyskać optymalną skuteczność w przypadku ciężkiej rdzy, powszechnie stosuje się ciśnienie w dyszy wynoszące 6–8 barów (90–120 psi). Ciśnienie poniżej tego zakresu może zmniejszyć skuteczność czyszczenia.
• Odsysanie kurzu:Zaleca się regularną konserwację odpylaczy. Chociaż ten produkt generuje mniej pyłu niż mniejsze rozmiary, nagromadzone drobne cząstki należy usunąć zgodnie z harmonogramem sprzętu.
• Bezpieczeństwo:Operatorzy powinni nosić odpowiedni sprzęt ochronny, w tym kombinezony przeciwpyłowe, rękawice i ochronę dróg oddechowych, zgodnie z wymogami lokalnych przepisów.

Pakowanie i przechowywanie

Produkt standardowo pakowany jest w worki 25kg lub worki zbiorcze 1000kg. Wszystkie opakowania są odporne na wilgoć. Przechowywać w suchym, zadaszonym miejscu, z dala od bezpośredniego deszczu. W przypadku przechowywania na zewnątrz worki należy przechowywać na paletach i przykryć plandeką. W odpowiednich warunkach produkt zachowuje swoje właściwości przez co najmniej 12 miesięcy.

Często zadawane pytania

Skąd mam wiedzieć, czy śrut cięty drutem o średnicy 1,5 mm jest odpowiedni do mojej pracy?

Jeśli czyścisz grubą rdzę, ciężką zgorzelinę walcowniczą lub żużel spawalniczy na kształtownikach stalowych grubszych niż 8 mm, często dobrym punktem wyjścia jest 1,5 mm. W przypadku cieńszych materiałów lub mniejszych zanieczyszczeń bardziej odpowiednia może być mniejsza średnica. Nasz zespół techniczny może pomóc w wyborze po zapoznaniu się z procesem.

Czy ten produkt może zastąpić śrut staliwny w mojej maszynie?

W zastosowaniach związanych z odkamienianiem przy dużych obciążeniach śrut drutowy cięty o średnicy 1,5 mm często zapewnia szybsze czyszczenie i dłuższą żywotność niż śrut ze staliwa o podobnej twardości. Jednakże, ponieważ kształt jest raczej cylindryczny niż kulisty, może powodować nieco bardziej szorstki profil powierzchni. Przed pełną konwersją zaleca się wypróbowanie wersji próbnej.

Jakie jest zalecane ciśnienie podmuchu?

Do usuwania silnej rdzy typowe jest ciśnienie w dyszy od 6 do 8 barów. W przypadku lżejszego czyszczenia lub w przypadku bardziej miękkich materiałów można zastosować niższe ciśnienie, aby zmniejszyć chropowatość powierzchni. Zawsze postępuj zgodnie z zaleceniami producenta sprzętu.

Czy ten produkt wytwarza mniej pyłu niż grys stalowy?

Tak, w większości zastosowań. Ziarno stalowe jest kanciaste i ma tendencję do większego pękania, tworząc drobniejszy pył. Śrut drutowy cięty o średnicy 1,5 mm ma twardszy rdzeń i rozkłada się wolniej, co z czasem ogranicza powstawanie pyłu.

Jaka dokumentacja jest dostarczana z każdą przesyłką?

Do każdej przesyłki dołączony jest certyfikat testu młyna zawierający skład chemiczny, twardość i rozkład wielkości. Dodatkowe raporty, takie jak trwałość zmęczeniowa lub niezależne testy stron trzecich, są dostępne na żądanie.