Odkamieniający strzał do cięcia drutu

Descaling Wire Cut Shot to materiał ścierny ze stali wysokowęglowej produkowany przez firmę Shandong Haishan Industrial Technology do intensywnego usuwania rdzy i kamienia. Firma posiada roczną zdolność produkcyjną na poziomie 100 000 ton i zaopatruje klientów w ponad 50 krajach. Ten produkt jest wytwarzany z drutu ze stali wysokowęglowej w procesie cięcia, który pozwala zachować umiarkowanie ostre krawędzie. Przeznaczony jest do zastosowań, w których wymagane jest jednoprzebiegowe usuwanie grubej rdzy, zgorzeliny walcowniczej lub żużla spawalniczego na konstrukcjach stalowych o grubości powyżej 6 mm.

Proces produkcyjny

Surowcem jest drut ze stali wysokowęglowej o kontrolowanej zawartości węgla. Drut jest cięty w stosunku długości do średnicy około 1:1, a następnie utwardzany w celu osiągnięcia docelowego zakresu twardości. W procesie cięcia powstają cząstki o płaskich końcach i ostrych krawędziach obwodowych. Krawędzie te celowo nie są całkowicie pasywowane, ponieważ ostry profil zapewnia działanie tnące potrzebne do usuwania silnej rdzy i kamienia.

Przed wypuszczeniem na rynek każda partia jest testowana pod kątem składu chemicznego, twardości i rozkładu wielkości. Metody testowe odnoszą się do GB/T 18838 i SAE J444, jeśli ma to zastosowanie.

Specyfikacje techniczne

Skład chemiczny

Zawartość węgla jest weryfikowana za pomocą spektrometru z bezpośrednim odczytem na każdej przychodzącej cewce drutu i na próbkach gotowego produktu.

Właściwości mechaniczne

Dostępne są dwa stopnie twardości. Gatunek standardowy obejmuje pełny zakres HRC 36 do 52 i nadaje się do ogólnego usuwania rdzy. Stopień odkamieniania do ciężkich zastosowań jest kontrolowany w zakresie od HRC 45 do 52 w przypadku zastosowań wymagających większej energii uderzenia. Przy składaniu zamówienia proszę podać żądaną klasę.

Charakterystyka wydajności

• Zachowanie ostrych krawędzi:W procesie cięcia powstają cząstki o kanciastych krawędziach, które nie są w pełni zaokrąglone. Utrzymuje to skuteczność cięcia przez wiele cykli obróbki strumieniowo-ściernej i pomaga usunąć grubą rdzę i zgorzelinę walcowniczą w mniejszej liczbie przejść.
• Wyższa energia uderzenia:W porównaniu do kulistego śrutu staliwnego o tej samej wielkości, cylindryczny kształt zapewnia większą powierzchnię styku z powierzchnią przedmiotu obrabianego, co zwiększa energię przenoszoną na uderzenie.
• Kontrolowany podział:Zawartość węgla i obróbka cieplna są zrównoważone, aby ograniczyć przedwczesne pękanie. Rozpad cząstek następuje stopniowo, co pomaga utrzymać roboczą mieszankę ostrych i częściowo zaokrąglonych cząstek podczas ciągłej pracy.
• Kompatybilność sprzętu:Rozmiar i gęstość cząstek są odpowiednie zarówno dla oczyszczarek kołowych, jak i systemów przedmuchu powietrzem. Przy zmianie z innych stalowych materiałów ściernych o podobnej wielkości nie są wymagane żadne modyfikacje sprzętu.

Ograniczenia produktu

Ten produkt nie jest zalecany do blach stalowych cieńszych niż 6 mm ani do elementów precyzyjnych. Ostre krawędzie i duża energia uderzenia mogą powodować nadmierną chropowatość powierzchni lub deformację cienkich przekrojów. W przypadku detali o grubości poniżej 6 mm zaleca się śrut drutowy o mniejszej średnicy lub produkt pasywowany. Przed zakupem zbiorczym dostępne są bezpłatne próbki do sprawdzenia zgodności.

Przewodnik po wyborze rozmiaru

Poniższa tabela zawiera ogólne wskazówki dotyczące wyboru odpowiedniej średnicy drutu w zależności od docelowego zastosowania. Rzeczywisty wybór może się różnić w zależności od rodzaju sprzętu, ciśnienia strumieniowania i wymagań dotyczących profilu powierzchni.

Uwaga: Wartości profilu powierzchni są przybliżone i zależą od ciśnienia strumieniowania, odległości odsunięcia i twardości przedmiotu obrabianego.

Porównanie z innymi stalowymi materiałami ściernymi

Poniższe porównanie uwydatnia typowe różnice pomiędzy odkamieniającym śrutem ciętym drutem a innymi popularnymi stalowymi materiałami ściernymi. Rzeczywiste wyniki mogą się różnić w zależności od konkretnego gatunku i warunków zastosowania.

Przypadki zastosowań

Poniższe przykłady pochodzą z rejestrów klientów. Nazwiska i nazwiska zostały ukryte ze względu na poufność, ale odpowiednie dane znajdują się w aktach.

• Projekt renowacji mostu w Shandong:Używany śrut cięty drutem odkamieniającym o średnicy 1,5 mm do czyszczenia strumieniowego stalowych dźwigarów mostowych na zewnątrz z intensywną rdzą wżerową. Czystość powierzchni osiągnęła Sa 2,5 w jednym przejściu. Zużycie ścierniwa wyniosło około 1,2 kg na metr kwadratowy, czyli około 18% mniej niż w przypadku poprzednio stosowanego żwirku staliwnego.
• Odkamienianie pokładów stoczniowych:Stosowany w oczyszczarce kołowej do usuwania starej powłoki i rdzy z płyt pokładowych statków. Produkt wykonał pracę w jednym przejściu, skracając całkowity czas piaskowania o około 25% w porównaniu z poprzednim materiałem ściernym.
• Czyszczenie zewnętrzne zbiornika magazynowego:Używany z zewnętrznym mobilnym sprzętem do czyszczenia strumieniowo-ściernego do czyszczenia zewnętrznej części dużego zbiornika magazynującego ropę naftową. Produkt utrzymywał stałą wydajność przez 200 godzin ciągłej pracy i nie zaobserwowano żadnego nieprawidłowego zużycia sprzętu.

Zakres zastosowania

Produkt ten nadaje się do intensywnego usuwania rdzy i odkamieniania grubych profili stalowych. Typowe zastosowania obejmują:

• Recykling złomu stalowego: silne usuwanie rdzy przed ponownym przetwarzaniem
• Konstrukcje stalowe mostów: renowacja antykorozyjna na zewnątrz i przygotowanie antykorozyjne
• Budowa i naprawa statków: usuwanie rdzy z pokładów i płyt kadłuba
• Maszyny inżynieryjne: usuwanie uporczywego żużla spawalniczego i stwardniałej zgorzeliny
• Duże zbiorniki magazynowe: piaskowanie i czyszczenie powierzchni zewnętrznych

Nie nadaje się do blach stalowych cieńszych niż 6 mm i elementów precyzyjnych.

Zapewnienie jakości

Haishan kontroluje jakość w całym łańcuchu produkcyjnym, od kontroli przychodzącego drutu do końcowego zwolnienia partii. Laboratorium wyposażone jest w spektrometr z bezpośrednim odczytem, ​​tester trwałości zmęczeniowej i tester twardości. Przed wysyłką każda partia jest testowana pod kątem składu chemicznego, twardości i rozkładu wielkości. Firma posiada certyfikaty ISO 9001, ISO 14001 i ISO 45001. Charakterystyki produktu są oceniane w odniesieniu do GB/T 18838 i SAE J444. Certyfikaty i raporty z testów serii są dostępne na żądanie.

Często zadawane pytania

Jaka jest różnica między klasą standardową a klasą do usuwania kamienia o dużej wytrzymałości?

Gatunek standardowy obejmuje zakres twardości od HRC 36 do 52 i nadaje się do ogólnego usuwania rdzy. Stopień odkamieniania do ciężkich zastosowań jest kontrolowany w zakresie od HRC 45 do 52 do zastosowań wymagających większej energii udaru w przypadku grubej zgorzeliny walcowniczej i żużla spawalniczego. Obydwa gatunki są wymienione w powyższej tabeli właściwości mechanicznych.

Czy tego produktu można używać na blachach stalowych cieńszych niż 6 mm?

Nie, ten produkt nie jest zalecany do blach stalowych cieńszych niż 6 mm. Ostre krawędzie i duża energia uderzenia mogą powodować nadmierną chropowatość lub deformację powierzchni. W przypadku cienkich blach zaleca się śrut drutowy o mniejszej średnicy lub produkt pasywowany.

Czy ten produkt współpracuje zarówno z oczyszczarkami kołowymi, jak i systemami przedmuchu powietrzem?

Tak, wielkość i gęstość cząstek są odpowiednie dla obu typów sprzętu. Przy zmianie z innych stalowych materiałów ściernych o podobnej wielkości nie jest wymagana żadna regulacja parametrów.

Jak odkamieniający śrut cięty drutem wypada w porównaniu ze śrutem stalowym?

Obydwa są kątowymi materiałami ściernymi, ale śrut cięty drutem do odkamieniania ma twardszy rdzeń i rozkłada się wolniej niż grys stalowy. Powoduje to mniejsze wytwarzanie pyłu i dłuższą żywotność mediów w większości zastosowań o dużym obciążeniu. W niektórych przypadkach żwir stalowy może utworzyć głębszy profil kotwy, dlatego wybór zależy od konkretnej specyfikacji powłoki.

Czy zapewniacie darmowe próbki do testów?

Tak, dostępne są bezpłatne próbki do testowania zgodności. Zalecamy przetestowanie na małej powierzchni rzeczywistego przedmiotu obrabianego, aby potwierdzić profil powierzchni i skuteczność czyszczenia przed złożeniem zamówienia zbiorczego.

Jaka dokumentacja jest dołączona do każdej przesyłki?

Do każdej przesyłki dołączony jest certyfikat testu walcowni pokazujący skład chemiczny, twardość i rozkład wielkości. Dodatkowe raporty z testów i certyfikaty są dostępne na żądanie.